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A1040 MIRA超声波断层成像仪在空腔浇筑混凝土结构检测的应用

更新时间:2021-07-13      浏览次数:2363

A1040 MIRA超声波断层成像仪在空腔浇筑混凝土结构检测的应用

一、项目概况:
此次检测项目为某单位用于装配式空腔浇筑混凝土结构检测所建,具体检测位置为“测试区域1”,背部对角位置“测试区域2”以及“测试区域3 ”结合缝质量检测”,见图1

 


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二、检测内容及主要检测设备
1、主要检测内容
主要检测结构内部是否有明显的缺陷,如结合面是否有脱空、内部空洞类缺陷以及裂缝等病害。
2、主要检测设备
此次采用的设备是德国ACS公司研发生产的A1040 MIRA 超声波断层成像仪,由北京安仕通科技发展有限公司代理并提供技术支持和售后服务。A1040 MIRA 超声波断层成像仪是目前先进的仪器设备,用于测试混凝土结构单元内部存在的缺陷,并以三维图形或是层析图片进行显示。利用由一系列干燥点接触式传感器组成的天线,发射剪切波到混凝土中,然后接受反射回来的剪切波,形成一发一收超声波技术。电脑主机根据原始数据,创建检测单元的三维图形。见 图2


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三、检测数据处理分析
1)测试区域1
测试区域规划:
通过网格规划,实际测试面积为95×70cm,X步长设为200mm,Y步长设为100mm。



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实际检测说明:
检测厚度值验证:
此次检测由于具体厚度无法准确确认,故采用自定速度标定,通过实际检测,测试厚度值为30cm与实际不一致(图纸给出为35cm),有俩种情况,一是实际结构厚度与图纸不一致,二是后部区域大面积脱空。但根据测试面积大小以及图形表现,种可能性较大。
缺陷检测验证:
通过软件切片处理以及调整幅值、颜色增益处理以及三维图形转动以及结合实际结构:
1. 被测面的钢筋分布可见,钢筋周围有较少的蜂窝状小缺陷。
2. “异常区域1”,此处位置长度为17cm,深度位置为24.1cm,异常表现初步判定为脱空区域,其他区域被测面与底部回波反射面之间,除钢筋、“异常区域1”之外以及钢筋周边较小不密实缺陷外没有强反射区域,整体测试区域未见其他明显缺陷,见 图4。


 4-1 缺陷位置说明


 4-2 切片处理后各异常区域视图角度

 4-3 异常预期深度位置

2)测试区域2
通过网格规划,实际测试面积为95×70cm,X步长设为200mm,Y步长设为100mm。



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实际检测说明:
检测厚度值验证:
此次检测采用自定速度标定,通过实际检测,测试厚度值为30cm与实际一致(图纸给出为30cm)
缺陷检测验证:
通过软件切片处理以及调整幅值、颜色增益处理以及三维图形转动以及结合实际结构:
1. 被测面的钢筋周边有较多的裂缝,裂纹分布主要集中在结构表层,中间区域较少。
2. 被测面与底部之间除钢筋外,表层以及中间部位有少量的空洞类缺陷。

 6-1 缺陷分析


 6-2  

6-3 裂缝表现

 

3)测试区域3  结合缝质量检测
测试区域说明:
此处测试区域为结构结合区域,内注混凝土密实,由于检测面积较小,故采用单点B-Scan模式测试。



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实际检测说明:
由于被测结合缝处与相邻结构搭接,测试区域包含结合缝以及相邻结构,通过图形表现可清晰出具体缺陷表现,结合缝处存在大量的空洞、表层离析、后部脱空等病害。结合缝处为此图中间位置,见图 8

 8-1 脱空缺陷


 8-2 蜂窝缺陷

  8-3 病害表现


四、检测结论
A1040 MIRA超声波断层成像仪只需要一个测面即可进行干耦合测试,对被测物体内部结构可视化,显示物体内部结构的3D图像和结构体的各个视图角度。检测直观,相对于地质雷达、冲击回波等方法检测精度更高、更容易识别,尤其对于等厚结构检测更容易,检测结果准确。

 

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